压铸铝阳极氧化 工艺简介

来源：欣瑞 时间：2023-05-16

第十七篇：压铸铝阳极氧化  工艺简介

压铸铝阳极氧化，是指压铸铝合金做阳极氧化处理，如A356、ADC12，ADC10、DM6等；

1.1、压铸铝阳极氧化的常用基材：

压铸铝ADC系列：如ADC6、ADC10、ADC12等；

浇铸铝系列：如A356，A360，A380等；

DM系列：如DM3、DM6等；

1.2、压铸铝阳极氧化的膜厚：

压铸铝做阳极氧化的膜厚，与普通阳极氧化膜厚相当，通常为10μm左右；范围在5-15μm之间；

1.4、压铸铝阳极氧化颜色：

常见的ADC系列及浇铸铝A356、A380等，不适合做彩色阳极氧化，通常只有做本色（灰白色）及黑色；但也有强行做颜色的，如悠君做过A356做阳极氧化金黄色，做出来之后，整体是金黄色，但总有局部区域，呈现出灰黑色的斑点，显得非常不干净。

DM系列的压铸铝合金，可以做各种彩色阳极氧化。

02 | 压铸铝合金阳极氧化  工艺流程

压铸铝阳极氧化的通用工艺流程：

铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具→吹干→烘干→质检→包装→发货；

注1：阳极氧化的各种颜色，可通过两种办法来实现，分别是染色和电解着色；如果没有特殊说明，都是通过染色来实现的；相对于染色，电解着色的颜色会更加牢固、耐磨、耐高温（可耐400镀高温）；而普通阳极氧化，在此高温下，会发生掉色的问题。

注2：普通阳极氧化的整个工艺流程，整个过程，在20多分钟，即可全流程走完；（对膜厚要求更高的，需要的时间相应都要更长）；需要说明的是，做黑色阳极氧化的时候，整个流程会变为2个多小时，甚至需要3个小时的时间；所以，阳极氧化厂做阳极氧化黑色的价格，都要高于普通阳极氧化；

注3：普通阳极氧化，通常的前置工序还有喷砂或是拉丝；如对工件的表面，没有很高的光洁度要求，通过喷砂，可以有效提升氧化膜与工件的结合力，更牢固耐磨；常用的喷砂，是喷石英砂，可分为自动喷砂和手动喷砂（环保要求，很多氧化厂，无法自己喷砂，需要外协合作）；砂号有：50目、80目，100目，120目，150目，180目，200目，220目等等；