第十七篇:压铸铝阳极氧化 工艺简介
压铸铝阳极氧化,是指压铸铝合金做阳极氧化处理,如A356、ADC12,ADC10、DM6等;
1.1、压铸铝阳极氧化的常用基材:
压铸铝ADC系列:如ADC6、ADC10、ADC12等;
浇铸铝系列:如A356,A360,A380等;
DM系列:如DM3、DM6等;
1.2、压铸铝阳极氧化的膜厚:
压铸铝做阳极氧化的膜厚,与普通阳极氧化膜厚相当,通常为10μm左右;范围在5-15μm之间;
1.4、压铸铝阳极氧化颜色:
常见的ADC系列及浇铸铝A356、A380等,不适合做彩色阳极氧化,通常只有做本色(灰白色)及黑色;但也有强行做颜色的,如悠君做过A356做阳极氧化金黄色,做出来之后,整体是金黄色,但总有局部区域,呈现出灰黑色的斑点,显得非常不干净。
DM系列的压铸铝合金,可以做各种彩色阳极氧化。
02 | 压铸铝合金阳极氧化 工艺流程
压铸铝阳极氧化的通用工艺流程:
铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具→吹干→烘干→质检→包装→发货;
注1:阳极氧化的各种颜色,可通过两种办法来实现,分别是染色和电解着色;如果没有特殊说明,都是通过染色来实现的;相对于染色,电解着色的颜色会更加牢固、耐磨、耐高温(可耐400镀高温);而普通阳极氧化,在此高温下,会发生掉色的问题。
注2:普通阳极氧化的整个工艺流程,整个过程,在20多分钟,即可全流程走完;(对膜厚要求更高的,需要的时间相应都要更长);需要说明的是,做黑色阳极氧化的时候,整个流程会变为2个多小时,甚至需要3个小时的时间;所以,阳极氧化厂做阳极氧化黑色的价格,都要高于普通阳极氧化;
注3:普通阳极氧化,通常的前置工序还有喷砂或是拉丝;如对工件的表面,没有很高的光洁度要求,通过喷砂,可以有效提升氧化膜与工件的结合力,更牢固耐磨;常用的喷砂,是喷石英砂,可分为自动喷砂和手动喷砂(环保要求,很多氧化厂,无法自己喷砂,需要外协合作);砂号有:50目、80目,100目,120目,150目,180目,200目,220目等等;
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